专业技术研发，满足市场及客户的需求
1.加工复杂曲面:五轴加工中心专门用于加工复杂曲面,适用于加工叶轮、叶片、船用螺旋桨,等复杂零件。
⒉高精度:五轴加工中心通过五轴定位进行尺寸分析,实现高精度加工。
3.高效性:五轴加工中心的生产率一般是普通加工中心的3~5倍,能应付复杂零件的加工,提高生产效率。
4.灵活性:五轴加工中心在处理对象转换时只需改变数控顺序,显示出较好的适应性,可以节约大量时间进行生产。
5.高度灵活性:五轴加工中心能形成具有较高灵活性的自动化生产系统
6.良好的生产条件:机器自动化程度高,操作者工作强度大大降低,工作环境更佳。
7.有利于管理:采用五轴加工中心,有利于对生产方面的掌握和管理,为实现生产过程的自动化创造条件。
机身采用计算机CAD辅助设计,结构合理,稳定性强刚性高。
整体铸件采用米汉纳铸铁铸造,吸震及减震性能更强、强度更高,且经过二次退火应力消除处理,使机床精度更加稳定耐用。采用整体斜床身铸造结构,使整个床身高性更好、稳定性更强经久耐用。
通用型主轴单元,精度高维修方便,与保持整机长久精密提供可能。
本机床尤其适用于电子烟、军工、汽车、通讯、航空航天等行业的各种高精密、复杂中型零件大批量的高效加工。
机床底座采用树脂砂整体铸造,抗震性强,机床变形少,在重切削时仍能保持机床的精度和稳定性。
主轴电机采用变频电机,速度可实时变换。
主轴采用高精密主轴,高精度精密轴承,特别适合加工高硬度、大切削的零件。
同时采用大行程尾页,速度平稳、顶力稳定、使用效果佳,通过采用精密级滚珠丝杆带动工作滑板。动力精度高、运行速度快.刚性强、伺服式换刀更快捷,保证了整体加工的精确度。
车铣复合机床将数控车床车铣多边机床完美的结合—体,兼具数控车削与多边成形切屑功能,可一次性完成车外圆,打孔,切断及车多边等多项工艺。(产品同心度高,一机多用)。
车铣复合机床采用床身床脚连体翻砂工艺,采用滚柱进口线轨及丝杠,所以抗震性好,切削力度强。
车铣复合机床可根据不同的产品实现主轴定位,且可切削任意多边形加工(可同时完成三方、四方、五方、六方.七方等不规则形状)车铣复合机床若平时不使用车削多边形功能时,也可作一台高精度精密型数控车床使用。
电子烟、五金、表壳、饰品及镶石等批量产品加工。
多主轴系加工机在简易产品小切削量,高速度,高效率以及高精密度产品加有绝对优势。
可根据客户需求设计各类夹具,让设备可发挥其最大特性。
不用换刀可节省换刀时间,可提高生产效率。
最佳床身结构设计,能承受高G产生的惯量,坚如磐石、稳如泰山。
短鼻头主轴刚性特佳,提升效率并降低刀具磨损。
三轴快速位移,大幅缩短加工时间。
高稳定换刀系统,减少非加工时间。
采用后排屑结构,清理废屑方便,不易漏油。
三轴均采用高刚性线轨支撑、速度快.精度高。
超大型立柱稳固,不变形能高速位移48m/分。
超大跨距底座,采用点支撑结构扎实,高速位移,不震动、不变形。
三轴高速位移达48m/分,速度快,节省加工时间。
低惯性的主轴设计,主轴直结驱动,高稳定性,夹臂刀库换刀快速准确,除零件加工外,非常适合钻直径较小的孔。
用高功能AC主轴伺服马达与人性化的对话式介面,便与操作。
优质的智能装备及整体解决方案
东莞市天樱数控机械设备有限公司,成立于2011年,是一家专业致力于设计生产数控(CNC)机械的高新技术企业,公司集研发、生产、销售、服务于一体,拥有十多年行业经验,能够为客户提供优质的智能装备及整体解决方案。
公司总部位于东莞市寮步镇,目前在国内已拥有东莞寮步、吉安自建工业园两个现代化生产基地,厂房面积达25000余平,员工120余人。工厂拥有先进的技术和专业的设计团队、高精度龙门加工设备以及高精度检测设备,可根据市场需求进行深层次开发。
“质量是生命,诚信是基础”是天樱永恒的经营理念;同时公司不断拓展新技术,发掘更深层次的行业应用潜力。天樱以精良的设备和雄厚的技术力量,充分保证产品的结构和工艺,使产品的外观及技术性能达到同行业先进水平。
天樱以精益求精的态度提升产品质量,以诚信务实的信念完善客户服务,多年来天樱自主研发的数控机械设备远销到国内外;天樱系列产品广泛用于眼镜业、钟表业、首饰工艺品、机械零件加工及制造业等多种行业,多年来我们一直秉承“客户利益至上、技术创新、诚实服务”的经营原则。选择天樱产品不仅性能稳定、质量可靠、价格适中,且售后服务及时。
规格精密，精度高，以实现零件尺寸准确、结构完整
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